近年来，激光越来越多地用于医疗设备制造，例如用于微观机器部件，或者用跟踪数据标记它们，以确保它们符合最新的法规。据国外研究机构Fortune Business数据显示，2021年全球医疗激光设备（Medical Lasers）市场规模约为41.5亿美元（约265亿人民币），预计未来8年的年复合成长率为16.8％。此外，随着激光医疗设备的核心器件研发加快，中国激光医疗器械行业的增长率预计将迎来提速式增长。

在一系列激光设备中，皮秒和飞秒超快激光器又将成为一系列医疗设备制造应用场景中的首选激光器，这些激光器正不断渗透医疗的各个领域。

助力精密加工医疗支架制造

在使用飞秒激光制造的医疗设备中，神经和心血管支架是目前最常见的。飞秒激光能够在医疗支架上精确加工无毛刺的微米级结构，这对于防止将其插入人体时产生免疫反应／排斥反应而言非常关键。他补充称，不少医疗支架是由镍钛合金制成的，以往利用机械技术加工这种镍钛合金并不容易，飞秒激光则成为了一种有效的手段。

由可生物降解的聚合物制成的支架和其他医疗设备，也同样需要精密加工。尽管这些材料以往通常是使用纳秒紫外激光器和准分子激光器进行加工的，但制造商目前正在转而采用更短的脉冲飞秒工艺。

在处理由镍钛合金、不锈钢和镁材料制成的支架时，使用超过飞秒范围的脉冲持续时间会造成结构损伤，这些结构碎片必须以某种方式进行清除，要么清洗，要么使用酸进行处理。而如果你使用飞秒激光，只需切开支架，把它放在超声波中清洗，然后就几乎可以直接把它放进人体内。

飞秒激光也是制造精确输送液体的医疗设备的理想选择，如环管、导管和针头。当这些器件是金属材质时，飞秒脉冲可以防止表面重新被熔化以及随之发生的结构变化。而当作用于聚合物医疗器件时，它又避免了潜在的毒性和结构损坏问题。

塑料材质的医疗管要求更为严苛，通常需要在上面创建插槽或孔来输送药物。如果你想通过这些管子制造特定的气体或药物流动，它们必须是高度可控、可重复的尺寸。钻一个小洞并施加特定的压力之后，从一个管子到另一个管子的流动将是高度可控的。

在微流控医疗设备上钻小孔，是飞秒激光表现出色的应用之一。

标记可追溯性或成一大新增长市场

目前激光技术最大的医疗器械制造应用是制造支架。然而，他补充说，飞秒激光用于微焊接其他类型的医疗设备，或打开和清洁植入式设备上的金属线触点，这方面的应用也在不断增长。

总体而言，用唯一的识别代码标记医疗部件或将成为飞秒激光未来最大的增长领域。这些代码需要严格遵循来自几个国家的现有和即将出台的法规，因此在许多医疗设备的制造过程中，它将很快成为强制性的一个方面。

飞秒激光越来越多地用于标记医疗设备，如肾培养皿（左）和注射器（右），标有防腐追溯码和其他关键信息。

“进入人体的所有东西都需要可追溯性，”“例如，如果你有一个起搏器，起搏器中的一些组件，如微小的微机械，可能需要以特定的方式标记。因此，对于许多此类应用来说，只有飞秒激光这样精确的东西才能产生这样的标记，而不会影响设备或部件的功能。”

在不锈钢手术器械的案例中，飞秒激光正逐渐成为主流的解决方案。这是因为其他类型的激光会改变金属的成分和表面形状，导致在灭菌过程中标记部位发生腐蚀的可能性。飞秒激光在机器部件辅助制造和识别代码标记等方面的能力，将使其在医疗设备制造中获得更广泛的采用。

芯片实验室制造拓宽应用缺口

除了在医疗保健环境中使用的设备外，当然还有大量用于家庭的医疗监控设备可以利用激光来进行加工与制造。这是一个不断增长的市场——我们中的许多人都在努力改善我们的健康状况，随着人口的老龄化，人们更希望利用先进的技术来管理健康状况和辅助健身。这一大趋势将在未来五年内拉动激光加工需求的增长。

他表示：“人们正积极地进行更加个性化的健康检测和监测。今天，我们已经可以看到用于持续血糖监测、血氧含量、血压等的传感器。这些生物传感器将变得越来越重要，因为卫生服务提供者将依赖持续的实时数据来获取患者的健康状况。”